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解析螺旋板式热交换器制作工艺及综合选型方式

       在食品工业、化学工业、陶瓷金属、塑料树脂等领域,螺旋板式热交换器有着重要的作用。
       制作工艺:下料、拼接一无损检测一翻边、接触焊定距柱一表面清洗一总拼一无损检测一卷制一通道修整、焊接通道、装配一金加工一装配一压力试验一酸洗钝化、油漆一包装、端盖下料(仿形切割)一装配(圆环筋、倒锥)一贴合复板一无损检测一金加工一检漏一后处理一油漆。
       综合选型方法:
       1、关于螺旋板式热交换器的设计选型,一般情况下对压降有特定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降过了允许压降,需重新进行设计选型计算,直到符合工艺要求为止。
       2、流程指设备内一种介质同一个流动方向的一组并联流道,而流道指设备内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在符合工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到良佳的传热效果。虽然设备各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。
       3、应根据换热场合的实际需要定板片型式或波纹式。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式或者钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的螺旋板式热交换器越应注意这个问题。